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鋼筋切斷機出現(xiàn)“不回刀”故障可能由機械部件損壞、電氣問題或操作不當引起，以下是具體原因及對應的維修建議：

一、機械部件故障

1. ?曲軸、連桿或滑塊異常?

• 曲軸或連桿損壞會導致傳動失效，滑塊變形或脫離軌道也會阻礙回刀動作。需拆開側蓋檢查，更換變形或斷裂的零件。

• 若滑塊未熱處理或磨損嚴重，可能需更換高硬度材質（如42CrMo）的滑塊。

2. ?齒輪或傳動軸問題?

• 大齒輪磨損或傳動軸斷裂需拆卸更換，同時檢查齒輪油是否充足。

3. ?刀片狀態(tài)不佳?

• 刀片鈍化或安裝間隙過大（標準間隙約0.2mm）會導致切斷阻力增大，需磨銳或調整刀片位置。

二、電氣與控制系統(tǒng)問題

1. ?電機故障?

• 電機過熱或反轉可能因電路問題或負載過大，需檢查電源線路或調整三相電相位。

2. ?控制桿或離合器失靈?

• 出刀控制桿損壞需直接更換；離合器彈簧斷裂或摩擦片磨損需調整間隙或更換部件。

三、液壓與操作因素

1. ?液壓系統(tǒng)異常?

• 液壓油位不足或電磁換向閥故障會導致油缸無法回位，需補充油液或清洗/更換閥體。

2. ?操作不當?

• 鋼筋規(guī)格超出設備范圍（如強度>750N或直徑過大）或送料未對齊，需按銘牌參數(shù)操作并確保鋼筋擺放平整。